ULTRA-FERM es un líquido amiloglucosidasa (altamente concentrado) de una cepa clásica seleccionada de Aspergillus niger.
APLICACIONES:
1) Para reducir los tiempos de sacarificación.
2) Ayuda a la conversión de cereales no malteados.
3) Aumentar la atenuación.
Función en la producción de cerveza:
Los cerveceros a menudo quieren preparar cervezas o cervezas dietéticas. En estos casos, la cerveza quiere una hidrólisis controlada o completa de almidón y dextrinas de glucosa fermentables. Los métodos de fermentación tradicionales solo permiten la hidrólisis del 75 al 80% de almidón presente en la materia prima. La amiloglucosidasa Ultra-Ferm permite la hidrólisis total de dextrinas a glucosa fermentable, de todos los tipos de almidón.
En la cervecería, la dosis recomendada de la aplicación Ultra-Ferm es de 0.8 a 3.2 L por tonelada de almidón. Se puede agregar al comienzo del mash-in. El pH óptimo de Ultra-Ferm está entre 3.5 y 5.5. La temperatura debe ser superior a 60 ° C.
Función en la destilación Producción:
Después de la licuefacción del almidón por la alfa-amilasa, las amiloglucosidasa hidrolizan las dextrinas en glucosa, antes de la fermentación alcohólica. La producción de etanol es más rápida y el rendimiento es mayor. La temperatura recomendada es de 60 ° C.
Un sustrato adecuado para la sacarificación es un almidón licuado con un equivalente de dextrosa (DE) de entre 10 y 20. Una DE mayor de 20 podría reducir la eficiencia de sacarificación. La concentración del sustrato también influirá en la eficiencia de la sacarificación. Una concentración de 20-25% es una práctica general. La dosificación ULTRA-FERM, para un tiempo de reacción dado, depende de la cantidad de glucosa requerida. Por lo general, se recomienda agregar 400 ml por tonelada de almidón para una hidrólisis rápida. El rango posible de pH de uso es de 3.5 a 5.5 con excelente entre 4.0 y 5.3.
La temperatura óptima es de 60 ° C. La actividad amiloglucosidasa se destruye por completo cuando el licor sacarificado se mantiene a 85 ° C durante 10 minutos. Por ejemplo: se puede obtener un rendimiento de glucosa del 94% después de 40 horas con 36000 AGI por kg de materia seca; después de 72 horas con 17000 AGI / kg y después de 85 horas con 13000 AGI / kg, a pH 4.5 con temperatura 60 ° C.